Эффективная огнезащита металлоконструкций: ключевые этапы испытаний и преимущества для безопасности

Металлоконструкциям зданий и сооружений требуется серьезная защита от огня. Рассмотрим ключевые этапы испытаний огнезащиты и её эффективность. Огнезащита предотвращает или замедляет распространение огня и дыма, обеспечивая безопасность людей и сохранность имущества. 

Она бывает двух типов:

• Пассивная — используют огнестойкие материалы для отделки металлоконструкций и создания противопожарных перегородок.
• Активная — установка систем пожаротушения, дымоудаления и оповещения.

Правильная огнезащита необходима для:

• Снижения риска пожара.
• Обеспечения безопасности людей и имущества.
• Минимизации материального ущерба.

Огнезащитные покрытия замедляют горение и наносятся на конструктивные элементы.

Основные типы:

• Краски — тонкослойные, легко наносятся, но имеют ограниченные защитные свойства.
• Штукатурки — толстослойные, обеспечивают лучшую огнестойкость.
• Плиты — из негорючих материалов, высокоогнестойкие, требуют дополнительного монтажа.

Выбор типа огнезащиты зависит от условий эксплуатации, нормативных требований и вида металлоконструкции.

Зачем проводят испытания огнезащиты

Чтобы оценить способность металлических несущих конструкций противостоять воздействию огня и высокой температуры, в лабораторных условиях моделируется пожар, и на образцы воздействуют высокой температурой. Эти исследования позволяют установить:

• сколько времени потребуется для достижения критической температуры нагрева;
• способность материалов или конструкций препятствовать распространению огня и дыма;
• уровень теплоизоляции, который может быть обеспечен данным материалом или конструкцией;
• влияние огня на прочность и устойчивость металлоконструкци

Испытательное оборудование: ключевые аспекты и процесс.

Использование специализированного оборудования во время испытаний является необходимостью для точной симуляции пожароопасных условий. Центральным элементом этого оборудования выступает печь, способная воспроизвести требуемые температурные и огневые режимы. Она оснащена системой для надежной фиксации образцов и датчиками, измеряющими ключевые параметры, такие как температура и деформация. Все считываемые данные записываются на фиксирующее устройство, а для документирования всего процесса используется видеосъемка. Во время испытаний строго контролируется температурный режим внутри печи.

Для испытаний используются два идентичных стальных двутавровых образца с профилем № 20, на которые наносят огнезащитное средство в соответствии с рекомендациями производителя, включая все подготовительные работы. На каждом образце и внутри печи устанавливаются термопары для точных измерений. Сначала измеряется толщина нанесенного слоя огнезащитного средства в десяти точках, после чего рассчитывается среднее арифметическое значение; отклонение не должно превышать 20%.

Термопары закрепляются на образцах методом зачеканивания: одна на середине стенки двутавра и две на внутренних поверхностях полок, в соответствии с требованиями ГОСТ. Средняя температура образца определяется на основе показаний трех термопар. Во время эксперимента исследователь фиксирует изменения температуры в печи, поведение огнезащитного средства (вспучивание, обугливание, отслаивание и т. д.), изменение температуры металла и момент достижения его предельного состояния. Статической нагрузке металл не подвергается, тепло воздействует на образец с четырёх сторон до достижения температуры 500°С, регистрируемой термопарами.

Оценка результатов испытаний огнезащитных средств

Для определения эффективности огнезащитных средств, испытания проводят на двух образцах, фиксируя время в минутах, прошедшее от начала нагревания до достижения предельного состояния. Результаты тестов считаются достоверными, если различие в показателях не превышает 20%. В противном случае проводят дополнительный тест, и, если отличие сохраняется, исключают результаты с наибольшим значением. Среднее арифметическое двух испытаний определяет огнезащитную эффективность, которая должна превышать 15 минут для успешного прохождения испытания.

Лабораторно полученные данные позволяют классифицировать огнезащитные средства в одну из семи групп. Здесь принцип, следующий: чем выше номер группы, тем меньше времени защита действует при пожаре. Например, для несущих конструкций многоэтажных жилых домов требуется мощная защита с показателем огнестойкости не менее 120 минут, что соответствует средствам первой или второй группы. В то время как для небольших складов, построенных из легких материалов, используются средства 5 или 6 группы, обеспечивающие огнестойкость в пределах 30 минут. Группа может меняться в зависимости от толщины нанесения.

Огнезащитная краска для металла GOODHIM F01 на водной основе обеспечивает огнестойкость от 15 до 90 минут, что соответствует 7-3 группе эффективности. Толщина слоя, необходимая для защиты металлических конструкций, определяется сертификационными испытаниями и зависит не только от слоя краски, но и от толщины стальной конструкции. В свою очередь, краска GOODHIM METALUX на органической основе обеспечивает устойчивость от огня на металлических конструкциях до 120 минут (соответствует 7-2 группе по ГОСТ 53295-2009). Она также защищает металл от коррозии и разрушений на срок эксплуатации до 30 лет.